低温油炸机设备将利用传热介质在负压下对食品原料进行低温脱水，使加工后的产品很大程度地保留原有的色泽、原有的风味和原有的营养。
主机包括真空脱水釜、真空机组总成、滤油系统、冷凝器、换热器、循环系统、plc电气控制系统等。
真空低温油浴脱水是指食品在真空等绝对缺氧状态下加工脱水，以减少食品加工中与食品接触的氧气和食品的氧化，避免氧化反应对食品造成危害。人体和细菌的侵蚀。例如脂肪酸化、酶促褐变、氧化、碳化、酶变等有害物质等，避免了高温油炸带来的诸多弊端和食物营养损失。干果和蔬菜是现在比较流行的休闲食品。官方称，果蔬脆片、干果蔬是经过一系列预处理后，将新鲜果蔬变成脆脆果蔬的过程。
新鲜果蔬有保质期，不易储存，所以大量的果蔬承包商会考虑在收获季节如何对水果进行深加工。果蔬干是果蔬深加工的一种流行形式。干果和蔬菜的加工形式很多，加工设备也多种多样。今年，果蔬脆片低温油炸机成为比较占优势的设备。经过VF低温脱水处理后，果蔬干得以保留。据监测，果蔬原有的色、味、色等营养成分流失少，成品香脆可口，老少皆宜，成为消费者喜爱的休闲零食。
那么什么是干果蔬加工设备——低温油炸机?
首先我们来了解一下低温油炸机加工果蔬干的工艺流程：
果蔬清洗--果蔬绿化--果蔬冷却--果蔬浸泡--果蔬冷冻--果蔬真空低温脱水--冷却--果蔬干制品- - 干果和蔬菜包装。
一般步骤是：果蔬清洗——用气泡清洗机或水洗池将果蔬放入，清洗掉污泥、杂质等。气泡清洗机可以有效清洗果蔬中的杂质。
果蔬绿化——为了有效保护果蔬的颜色，将果蔬放入80℃左右的水中浸泡2-3分钟左右，捞出。漂烫后的果蔬颜色得到有效保护，组织也发生变化。
果蔬冷却——漂烫后的果蔬需要立即用冷水冷却，待材料冷却后用于下一步。
果蔬浸泡---根据加工所需的原料，确定是否需要浸泡。按材料千分之三的比例稀释糖，将材料放入稀释的糖水中浸泡，根据天气和温度调整浸泡时间，夏季浸泡5小时左右，浸泡24小时左右在冬季。
果蔬冷冻——将浸泡好的物料取出放入冷库冷冻备用。
果蔬真空低温油炸机---将冷冻物料放入料篮，推入低温油炸机进行油炸、脱油、脱水等工作。物料进入料筐后开始升温、抽真空，抽真空温度可达-0.098Mpa，根据物料不同，加热温度通常在80-95℃之间。全过程自动控制启动后，物料在设备内自动进行加热、脱油、脱水等工作，工作完成后自动停止工作。
